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碳纖維（CFRP）作為一種先進(jìn)的復(fù)合材料，具有重量輕、模量大、比強度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多優(yōu)點，
廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車領(lǐng)域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。
在碳纖維復(fù)合材料的成型工藝中，宏圖的特調(diào)液體硅膠兼容多項成型工藝，如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。
硅膠熱模壓工藝是指，將特調(diào)液體硅橡膠的A、B兩個組份按照1：1的重量進(jìn)行混合攪拌，經(jīng)真空脫泡后澆筑在預(yù)制的模具內(nèi)，等硅膠凝固后脫模出硅膠模。硅膠模在部分碳纖維預(yù)浸料成型過程中，起到熱壓定型產(chǎn)品、膨脹加壓產(chǎn)品，讓產(chǎn)品實現(xiàn)輕量化，外觀平整無褶皺。同時，也因為硅膠固化后為彈性體，有較強的抗撕裂性，柔韌性，也方便輔助制作異形產(chǎn)品，方便產(chǎn)品成型后脫模。其次是投入成本，相對比剛性金屬模，成本高，周期長，脫模困難，硅橡膠則能一一克服，也能反復(fù)使用，為生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)降本增效。
